Красконагнетательные баки

Красконагнетательные баки предназначены для подачи ЛКМ к краскопульту под давлением сжатого воздуха. Также конструкции могут использоваться для перемешивания ЛКМ. Оборудование отличается высокой производительностью, поскольку не нужно часто заливать краску, рекомендуется для окраски больших поверхностей, для нанесения покрытия различной степени вязкости. Устройства обеспечивают равномерное окрашивание любых элементов, благодаря компактности и простоте управления позволяют работать в разных условиях, включая труднодоступные места.

Особенности конструкции, модификации

Красконагнетательный бак состоит из цилиндрического сосуда и плотно закрывающейся крышки, на которой установлены регулятор давления с манометром, впускной, предохранительный клапан, пневмоклапан спуска. На трубке, через которую осуществляется подача краски, стоит фильтр тонкой очистки. Он защищает систему от засорения частицами эмульсии. Также бак может оснащаться ручным или механическим смесителем с пневмоприводом, который не позволяет ЛКМ осаждаться в процессе работы.

С учетом конструктивных характеристик различают следующие модификации красконагнетательных емкостей:

  • Бачок объемом 2 л. Модель компактна, весит 1,2 кг, удобна в эксплуатации. Выполнена специально для полной или ремонтной окраски коммерческого транспорта, легковых автомобилей. Рабочее давление – 1 бар.
  • Устройство с нижней подачей ЛКМ. Рекомендуется для нанесения вязких и высоковязких составов.
  • Устройство с верхней подачей краски. Модификация может оснащаться сменным ведром, подходит для жидких продуктов, используется в ситуациях, где требуется часто менять цвет или тип ЛКМ.
  • Модель, разработанная для подключения 2-х краскопультов одновременно. Оборудование повышает производительность работы в несколько раз, эффективно при окрашивании крупных металлических и строительных конструкций.

По типу материала производства выделяют красконагнетательные баки, изготовленные из анодированного алюминия, стали с защитным покрытием, нержавеющей стали. Резервуары емкостью от 10 л имеют поворотные колеса.

Рабочий процесс

Предварительно очищенную от загрязнений ЛКМ заливают в бак. Емкость ставят на ровную поверхность, крышку герметично закрывают. На баке нужно перекрыть подачу краски, подачу воздуха в пистолет и мешалку, после чего включить компрессор. При достижении оптимального уровня давления необходимо открыть клапаны и приступить к окрашиванию с помощью краскопульта. После завершения работы бак освобождают от воздуха, используя выпускной пневмоклапан. Затем можно открывать резервуар и выполнять чистку с помощью растворителей.

Применение

Красконагнетательные баки используются для нанесения клеев, смол, керамических составов, абразивных паст, окрашивания грузового, легкового, пассажирского автотранспорта, покраски лодок, мелкосерийных и серийных деталей. Их целесообразно применять в машиностроении, вагоностроении, деревообрабатывающей промышленности, строительстве жилых зданий, ограждений, трубопроводов, мостов.

Оборудование от производителей GATX и Walmec

При выборе красконагнетательного бака обращают внимание на следующие технические параметры:

  • Рабочее давление. Производители предлагают оборудование для работы под давлением от 1-го до 5,3 бар.
  • Вместимость. Объем резервуара для краски составляет 2, 4, 9, 10 л в зависимости от выбранной модели. Вес от 1,2 кг.
  • Материал изготовления корпуса. Например, можно купить бак Asturomec SSP 5 от производителя Walmec, выполненный из нержавеющей стали. Баки с манометром GATX выпускаются из углеродистой стали. Корпус модели Walcom SSP2 состоит из анодированного алюминия.
  • Тип подачи ЛКП (нижняя, верхняя).
  • Комплектация колесами, двойными шлангами. Модель GATX GP-2621T оснащена колесами, модификация Walcom SSP2 имеет двухкомпонентный шланг.

Также стоит учитывать производительность компрессорной установки. При наличии механического смесителя требуется более мощный компрессор производительностью 400-500 л/мин, для емкостей с ручной мешалкой – 300-350 л/мин.

Читать далее